Результати пошуку

Традиційно День вишиванки святкується в третій четвер місяця травня, отже цього року цей день випадає на 16 травня. Не дивлячись на те, що День вишиванки – це дуже молоде свято, воно вже встигло набути масштабів. Українська діаспора за кордоном сприяє поширенню цього свята, і тепер вже в 9-ти країнах щорічно святкується День Вишиванки. Саме ж свято запрошує кожного свідомого громадянина до абсолютно простого вчинку – вдягнути вишиванку і в ній піти на роботу чи на навчання. Разом із тим, це свято має глибокий зміст. По всьому світу об'єднуються українці в одній ідеї і показують, що мають власну самоідентифікацію та національний код. У цей день варто пам'ятати свою національну та громадянську позиції, культурну освіченість та духовну свідомість. Цього дня кожен студент, усі викладачі, співробітники були на хвилі патріотичного піднесення. Різнобарв’я та стилі орнаментів на вишиванках, у які вони були вдягнені, вражали.

15 травня 2019 р., о 10:00, в аудиторії 202 корпусу №6 КНУ (будівельний факультет), відбудеться "Ярмарок вакансій" фахівців випуску 2019 року. Запрошуються студенти і випускники бакалаври та магістри будівельного факультету. У тих, хто візьме участь в заході, буде можливість безпосередньо поспілкуватись й поставити питання представникам підприємств, організацій та установ, а також прояснити для себе можливості і перспективи подальшого працевлаштування.

Олександр розповів нам про свій виступ на конференції, і ми вирішили поділитися цим з вами. Тема його доповіді: “Визначення ефективних варіантів підсилення сейсмостійкості кам/яніх стін зовнішнім армуванням вуглепластиками.” Тема складна але досить цікава! Вибір саме цієї темі він пояснив через її надзвичайну актуальність. Наявний значний обсяг по реконструкції, ремонту та підсиленню будівель і споруд в сейсмічних районах країни. Головним завданням було визначити ефективність використання вуглепластиків при підсиленні сейсмостійкості стін кам’яних будівель. Слабке зчеплення розчину з цеглою, порушення монолітності кладки на окремих ділянках стін, відступи від проекту в процесі зведення будівель і споруд, можливі ​​зміни навантаження на конструкції в процесі експлуатації будівлі - все це призводить до того, що багато будинків і споруд не відповідають нормативним вимогам, які пред'являються до їх сейсмостійкості. В результаті цього при землетрусах в будівлях утворюються пошкодження і навіть руйнування, які можуть стати причиною численних людських і матеріальних втрат. Проаналізувавши результати випробування повнорозмірних підсилених та не підсилених фрагментів будівлі з цегляної кладки на віброплатформі, було зроблено висновок, що матеріали на основі полотен з вуглеволокна добре підходять для підсилення як кам'яних, так і залізобетонних конструкцій. З іншого дослідження - Дослідження ефективності способів підсилення цегляних стін оклеюванням вуглецевими холстами порівняно з непідсиленими зразками, було зроблено такий висновок: - технологія підсилення цегляних стін із застосуванням композитних матеріалів з вуглеволокнистої тканини є ефективною і дає значний приріст міцності і характеристик жорсткості показників підсиленої конструкції, а також змінює їх деформативність; - максимальні значення осьових деформацій, виміряні в підсилених зразках, були приблизно на 50% вище в порівнянні з аналогічними значеннями граничних деформацій еталонних зразків; - для тонких зразків, розподіл вертикальних деформацій вздовж перерізу зразків були лінійними на всіх етапах, включаючи момент руйнування; - лінійний підхід до розрахункової оцінки деформування зразків показав, що значення деформації кладки в середньому на 24% нижче результатів, отриманих при випробуваннях. Огляд показав, що в нашій країні обсяг досліджень роботи цегляних стін, підсилених зовнішнім армуванням холстами з вуглеволокнистого тканини, при дії навантажень, що моделюють сейсмічну дію, досить обмежений. Зарубіжні дослідження, проведені в різних країнах (Канада, Китай, Швейцарія, США, Греція та ін.) показали, що використання холстів з вуглеволокнистої тканини для підвищення сейсмостійкості стінових конструкцій з цегляної кладки дозволяє підвищити опір конструкцій на дію сейсмічного впливу і їх характеристики. Є позитивний зарубіжний досвід застосування даної технології підсилення на реальних об'єктах.

26 квітня у актовому залі Криворізького національно університету, представництво ЄС в Україні зустрілося із молоддю КНУ на інтерактивній грі «Євросесія». Потім провели презентацію можливостей Європейського Союзу. Студенти усіх факультетів прийняли участь у грі, поділившись на 5 команд. Переможці: 1-е місце: «Ми Українці»; 2-е місце: «Брексит»; 3-е місце: «Неформат»; 4-е місце: «Дементори»; 5-е місце: «ЗЕвропа». Усім командам за зайняті місця були виданні символічні подарунки. У команді «Ми Українці» приймала участь студентка будівельного факультету гр. БІ-17ск Свірідова Юлія. Вітаємо з перемогою!!!

26 квітня 2019 року - 33-тя річниця Чорнобильської катастрофи. Це трагедія, яку будуть пам'ятати по всьому світу. Для багатьох вона стала символом того, як важливо берегти все, до чого торкається людина. У цю річницю людям в черговий раз нагадують про те, яке важливо не допустити подібної трагедії знову. Шана Героям-ліквідаторам! Молитва загиблим! Пам’ятаємо.

Современные технологии кардинально меняют устоявшиеся представления о деревянном домостроении. Деревянные дома в будущем будут совсем не похожи на те, что строятся сегодня. Несмотря на то, что деревянные дома строят уже многие тысячи лет, этот материал до сих пор не исчерпал свой потенциал. Микроклимат, свойственный только домам из дерева, делает их наилучшим вариантом для жизни человека. Но дерево имеет и ряд недостатков, или, точнее, эксплуатационных особенностей, мириться с которыми соглашаются не все. О том, как преодолеть недостатки дерева, сохранив при этом его достоинства, а также усовершенствовать и оптимизировать технологии сборки деревянных домов, беспрестанно думают ученые во всем мире. По тем технологиям деревянного домостроения, что появились в последнее время, можно четко отследить тренд, в котором движется развитие этой отрасли: домокомплекты заводской готовности, состоящие из крупных панелей. Речь идет, прежде всего, о новейших четырех технологиях деревянного домостроения. Это — технология Cross Laminated Timber (перекрестно-склеиваемые панели), они же X-LAM, технология Унипанель, технология Massiv-Holz-Mauer (массивная деревянная стена) и технология Naturi. Все эти технологии схожи в том, что стены собираются из отдельных деревянных элементов. В случае с CLT и MHM, в созданных, таким образом, стеновых панелях прямо на заводе прорезаются оконные и дверные проемы, и на стройплощадку поступает уже домокомплект, состоящий из крупных панелей (стена комнаты или всего дома), где его остается только собрать. Разница между этими технологиями заключается в способе объединения отдельных деревянных элементов в единый конструктивный элемент (стену). Главные достоинства массивных деревянных панелей состоят в том, что дома, построенные из них, не подвержены усадке, у них нет проблемы с устранением щелей между многочисленными венцами, как в традиционных деревянных домах. Возможно получение панелей практически любой толщины. При всем этом, дом из таких панелей остается полностью деревянным, поскольку стены в нем состоят исключительно из деревянного массива. Тот факт, что толщина получаемых панелей практически неограничена, дает возможность делать дома с толстыми деревянными стенами, которые будут удовлетворять постоянно ужесточаемым нормам по энергосбережению. Деревянные дома из бревна или бруса уже сейчас с трудом укладываются в эти нормы, поскольку, чтобы им соответствовать, эффективная толщина стен должна была бы равняться 40 сантиметрам. Лесное хозяйство просто не способно предоставить в промышленных объемах бревна соответствующих данной задаче диаметров. Все эти технологии подразумевают использование сухой древесины, что избавляет от еще одной извечной проблемы классических деревянных домов, связанной с высыханием массивного бревна, которое сопровождается образованием трещин и изменением геометрии бревен или бруса. Относительно небольшие размеры досок или брусков, идущих на изготовление панелей, дают возможность получать их из леса более низкого качества (тонкого, искривленного, с дефектами) без ущерба для итогового качества самих панелей. Получается малоотходное производство, в котором выбраковывается не целиком доска, имеющая дефект, а только небольшая ее часть, которая вырезается, после чего доска сращивается и идет в работу. Дома, построенные из массивных деревянных панелей, имеют ровные стены без каких-либо щелей. Теоретически, щели могут быть в местах стыковки панелей, но благодаря точному заводскому оборудованию они делаются с практически идеальным тепловым замком. Такие стены не особенно нуждаются во внутренней отделке: если вам нравится фактура дерева, достаточно будет просто тонировать древесину. Технология CLT Родина технологии Cross Laminated Timber (CLT) находится в Австрии. В CLT можно проследить идеи, заимствованные из технологии производства фанеры и клееного бруса. От фанеры CLT отличается тем, что склеиваются не листы шпона, а отдельные ламели (высушенные доски), такие же, какие используются и в производстве клееного бруса. Ламели укладываются несколькими слоями, перпендикулярными друг другу, и склеиваются под прессом, оказывающим нагрузку на панели с четырех сторон. СLT-панели могут состоять из трех и более (до 12) слоев, при этом толщина панелей будет колебаться от 60 до 350 мм. Прочность CLT-панелей позволяет использовать их не только в качестве стен, но и в качестве перекрытий. Технология Унипанель Тот же принцип перекрестно склеенной древесины используется и в панелях Унипанель. Унипанель — это совсем новая разработка, еще только выходящая на рынок. Доски для изготовления Унипанель имеют глубокие продольные пропилы с обеих плоскостей, в результате чего профиль доски принимает форму многократно повторенной буквы S. Таким образом, доска становится похожей на гармошку, которая под внешними нагрузками сможет слегка сжиматься или растягиваться без риска образования трещин. Пропилы позволяют снять любые напряжения, возникающие как в отдельной доске (например, из-за сучков), так и во всей панели, склеенной из таких досок. Помимо всего, образовавшиеся пустоты делают панель более теплой и стойкой к сырости. Технология MHM Технология Massiv-Holz-Mauer (MHM) родом из Германии. В MHM также используются слои из ламелей, перекрестно уложенных слоями. Вот только соединяются ламели между собой не с помощью клея, как в технологии CLT, а алюминиевыми штифтами. Доски после сушки проходят механическую обработку, в ходе которой у них выбирается четверть по кромке, чтобы между досок не было щелей, а на верхней плоскости фрезеруются продольные бороздки для создания дополнительной воздушной прослойки. Специальный станок формирует из обработанных таким образом досок щиты, укладывая доски в каждом следующем слое перпендикулярно предыдущему и сбивая алюминиевыми гвоздями. Алюминиевые гвозди используются потому, что алюминий является относительно мягким металлом, что позволяет в дальнейшем вырезать в панелях оконные и дверные проемы, формировать кабель-каналы и шлифовать их поверхность без ущерба для режущего инструмента станков и деформации древесины в месте установки гвоздя. Технология NATURI В австрийской технологии NATURI стена составляется не из ламелей, а из отдельных тонких брусков, имеющих специальный профиль, по форме напоминающий шестеренку. Бруски устанавливаются вертикально, в шахматном порядке, вставляясь, как по салазкам, в пазы соседних брусков. Количество слоев опять же может быть практически любым. Крайним рядом идут не бруски, а доски, также с внутренней стороны имеющие специальный профиль. Соединяются бруски между собой с помощью деревянных нагелей. В отличие от двух описанных выше технологий, панели производятся не на заводе, а собираются из отдельных брусков прямо на стройплощадке. Это упрощает доставку, поскольку длина брусков составляет порядка трех метров, и облегчает монтаж дома, поскольку позволяет обойтись без применения крана. Кроме того, технология будет интересна для самостоятельного строительства или изготовления пристроек к уже существующим домам. По материалам сайта building-tech.org

Влагостойкие утеплители в обязательном порядке применяются снаружи зданий. При необходимости их можно использовать и внутри. Такие средства изготавливают из натуральных и синтетических материалов. Именно технология производства наделяет их потрясающими гидрофобными свойствами, которая и гарантирует надежность материала в будущем. Начать стоит с того, что большинство утеплителей в нашем мире нуждается в создании дополнительной гидроизоляции. Одним из лучших утепляющих материалов был и остается пенополистирол. Он фактически не впитывает воду, что делает допустимым монтаж даже при повышенной влажности. На сегодняшний день существует два вида пенополистирола. Первый – это «вспененный» или ПСБ. Это самый обычный утеплитель, материал которого был получен за счет термального взаимодействия. Неплохо подходит для утепления фасадов, если его плотность составляет не менее 25 кг на метр кубический. Второй – это «экструдированный». Данный вид пенополистирола впитывает еще меньше влаги, так как является более жестким. Данный вид утеплителя, как следствие, хорош тем, что вообще не требует создания дополнительной гидроизоляции. К его сильным сторонам также стоит отнести хорошую теплоизоляцию, малый вес (а значит, его просто монтировать, да и нагрузку на стены он меньшую создает), а также высокую прочность. Кроме того, данный материал весьма дешев и устойчив к высоким температурам. Ложка дегтя в этой банке меда все-таки есть. К недостаткам такого утеплителя в первую очередь стоит отнести плохую шумоизоляцию. Материал неустойчив к кислотам, растворителям, щелочам, а также не устойчив к воздействию ультрафиолета. Наконец, пенополистрирол очень хорошо горит. По материалам сайта building-tech.org

В рамках співпраці з якісної підготовки фахівців систем опалення, вентиляції, кондиціювання та протипожежної вентиляції, 2 березня 2018 року офіційним регіональним представником – криворізькою компанією «Вентскомплект» у особі директора Азаркіної М.С., було організовано виїзну екскурсію проектантів, монтажників та фахівців Кривого Рогу до офіційного представництва та на завод ПАТ «Вентиляційні системи», м. Київ. На світовому ринку вентиляційного обладнання компанія «Вентскомплект» представляє такі загальновідомі популярні торгові марки, як: «VENTS», «BLAUBERG», «ДОМОВЕНТ». Від ДВНЗ «Криворізький національний університет» до складу групи увійшли: старший викладач кафедри теплогазоводопостачання, водовідведення і вентиляції Михалків Д.В., студенти групи ТГПВ-16м Андросюк К.В. та Томов А.О. Захід було поділено на дві частини: перша - теоретична підготовка в лекційній залі і ознайомлення з зразками техніки у залі демонстрації, що була проведена висококваліфікованим технічним спеціалістом; друга частина - екскурсія безпосередньо у виробничі цехи з виробництва систем вентиляції. У ході екскурсії виробництвом, учасники мали змогу наочно побачити повний процес виготовлення вентиляційного обладнання – від етапу комп’ютерного проектування та моделювання роботи у спеціальних програмах, до виготовлення дослідних зразків, їх тестування та, нарешті, впровадження у широке виробництво. Щиро дякуємо ПАТ «Вентиляційні системи» та особисто регіональному керівнику Козиреву В.О., за співпрацю в забезпеченні якісної підготовки фахівців з систем мікроклімату на високому теоретичному та сучасному технологічному рівнях. Михалків Д.В., старший викладач кафедри ТВВ ДВНЗ "КНУ"

#конференція_енергозбереження_будівельний_факультет_кну В рамках проведення традиційної щорічної Всеукраїнської науко-практичної конференції «Проблеми енергозбереження в будівництві та при реконструкції будівель, споруд та інженерних мереж» 26 квітня 2018 на базі кафедри «Теплогазоводопостачання, водовідведення і вентиляція» відбулося засідання секції «Інженерні мережі», в ході якої студенти мали змогу ознайомитися та доповісти про актуальні питання перспектив розвитку та сучасного стану систем опалення, вентиляції, кондиціювання, мікрокліматизації приміщень, тепло-, холодо- та газопостачання, водопостачання, альтернативних джерел енергії, водовідведення та очищення стічних вод. Велику цікавість у студентів та викладачів викликали актуальні питання стану якості повітря у обслуговуємих приміщення та їх вплив на людину, викладені в доповіді Примакова С. «Дослідження впливу концентрації двоокису вуглецю в приміщеннях при неорганізованій періодичній вентиляції», питання проблематики підготовки питної води - Волошина Ю. «Аналіз ефективності способів очищення питної води в домашніх умовах», питання вибору актуального на сьогодні виду палива у доповіді Березенко Д. «Порівняння вартості обігріву приміщення з використанням різних джерел енергії» та інші роботи. В ході проведення конференції, студенти мали змогу отримати сучасну актуальну інформацію щодо стану та напрямків розвитку систем життєзабезпечення та інженерних мереж.

В США и Канаде в скором времени могут появиться многоэтажки из фанеры. Компания Freres Lumber, которая базируется в Лионе, штат Орегон, получила для своей фанерной плиты патент. Документ позволяет строить из этого композита здания высотой до 18 этажей. Freres Lumber занимается производством пиломатериалов уже около века. В 1998 фабрика стала производить фанеру, а три года назад занялась разработкой фанерной плиты. Продукция также успешно прошла испытания по пожарной безопасности и получила сертификаты Юго-западного научно-исследовательского института (SwRI) и организации APA, которая занимается продвижением композитных материалов из древесины. Плита состоит из 108 чередующихся между собой слоев – композитного пиломатериала и натурального шпона. Размер плиты – 3,65 м на 14,63 м, толщина – 0,3 м, однако последний показатель может варьироваться в зависимости от конкретных нужд. Готовые панели можно использовать для обшивки стен, полов и как полноценный конструктивный элемент – в качестве балок и колонн. Фанерная плита задумывалась как альтернатива поперечно-клееной древесине (CLT). Представители Freres Lumber утверждают, что их продукт имеет множество преимуществ перед конкурентом. Поперечно-клееная древесина ограничена в формах и размерах, а фанерный аналог обладает большей гибкостью по обоим параметрам. Панели легко можно разрезать на станке с ЧПУ без ущерба для технических характеристик. Многослойные панели уже успели испытать в деле. Например, кровля А-образного дома в Сноквалми, штат Вашингтон, сделана из этих панелей. А Университет штата Орегон опробовал их сразу на двух корпусах По материалам building-tech.org

20 квітня, по нашій країні прокотилася широкомасштабна акція "Чисте довкілля", під час проведення якої, всі небайдужі мешканці міст і селищ проводили упорядкування міських та прибудинкових територій. В нашому великому місті дуже багато людей та громадян підтримало цю акцію. Зокрема, студенти будівельного факультету групи БІ-18 (куратор Вадим Шимко) в цей день вийшли на суботник по впорядкуванню території прилеглої до будівлі факультету. Всі, хто прийшов, працювали енергійно, ініціативно, завзято та весело. І результат того був вартий, за що й було отримано подяку від декана факультету В.І. Астахова. А ось і прізвища самих працьовитих студентів-першокурсників: Макаров Євген (староста групи), Глуханько Сергій, Аранський Володимир, Курінний Богдан, Микуляк Кирило, Мокряк Гордій, Ткач Сергій, Чернов Владислав, Шевченко Владислав та Ясинський Владислав! Браво хлопці, і дякуємо вам!

На першому етапі відбору, пропонується зареєструватися усім бажаючим, заповнивши анкету на сайті http://metinvesthrinternship.ovr.com.ua/