top of page

Бетон — наймасовіший будівельний матеріал світу. Щорічно виробляється понад 4 мільярди тонн, і ця цифра зростатиме на 25% до 2050 року . Але бетон має темний секрет: його виробництво відповідає за 8% глобальних викидів CO₂, а демонтаж старих будівель генерує гігантські потоки відходів. Традиційний ресайклінг — дроблення залізобетону на щебінь — це «даунсайклінг»: матеріал втрачає цінність, якість падає, сфера застосування звужується.

Що, якщо можна не просто зменшити шкоду, а перетворити відходи на матеріал кращий за оригінал? Це не фантастика — це апсайклінг (upcycling) через кислотне розчинення, технологія, що розділяє бетон на чисті компоненти для повторного використання без втрат якості.


Хімія циркулярності: як розібрати бетон на атоми


Бетон — це композит: кам'яний заповнювач (пісок, щебінь), арматура та цементний камінь, що скріплює все це. Традиційне дроблення руйнує структуру цементного каменю, перетворюючи його на інертний пил.

Кислотне розчинення діє інакше. Спеціальні реагенти (органічні кислоти чи луги) вибірково розчиняють цементний камінь, не зачіпаючи заповнювач. Отримуємо:

  • Чистий заповнювач — пісок і щебінь, готові до повторного використання

  • Розчинене в'яжуче— кальцій та інші компоненти цементу в рідкій формі

  • Металеву арматуру — відокремлену без пошкоджень

Ключовий інсайт: розчинене в'яжуче можна реактувати — перетворити назад на активний цементоподібний матеріал. Це замикає цикл повністю.



Результати, що перевершують очікування


Дослідження 2025 року в Cleaner Engineering and Technology продемонструвало вражаючі результати. Бетон з 20% заміною портландцементу на реактивоване в'яжуче (RC) показав:

  • Міцність на стиск: +8,07% порівняно з контрольним зразком

  • Водопоглинання: −11,48% — краща щільність і морозостійкість

  • Електропровідність: −9,47% — вища корозійна стійкість арматури

Це апсайклінг у чистому вигляді: вторинний матеріал не просто заміняє первинний — він перевершує його за ключовими характеристиками. Реактивація відновлює цементувальну активність, а додаткове дроблення під час переробки покращує гранулометрію заповнювача.



Чому це працює: наука за результатами


Покращення міцності пояснюється додатковим гідратаційним ефектом. Реактивоване в'яжуче містить не тільки кальцій, але й активні форми кремнезему та алюмінію, які продовжують реакцію з водою навіть після затвердіння бетону. Це створює додаткові гідратаційні продукти — густішу структуру, менше пор, вищу міцність.

Зменшення водопоглинання критичне для довговічності. Пори в бетоні — це «шляхи» для агресивних середовищ: морської води, кислотних дощів, замерзаючої вологи. Щільніший бетон — довговічніший бетон.


Економіка та екологія: реалістичний погляд


Екологічна вигода очевидна: кожна тонна відновленого в'яжучого заміщає тонну нового цементу, що означає ~0,9 тонни CO₂, який не потрапляє в атмосферу. При глобальному виробництві 4 млрд тон бетону щорічно потенціал величезний.


Але є важливі застереження:

Енергетичні витрати. Кислотне розчинення є процесом, що потребує значних енергетичних витрат. Для нагрівання, перемішування, фільтрації та реактивації необхідна електроенергія. Чистий екологічний баланс залежить від джерела енергії (відновлювані чи викопні).

Корозійність реагентів. Кислоти та луги — агресивні речовини, що вимагають спеціального обладнання, захисту працівників, систем нейтралізації відходів. Це додає вартості та ризиків.

Масштабування. Лабораторний успіх — не гарантія промислової ефективності. Пілотні проєкти наразі обмежені. Вартість інфраструктури для сортування, транспортування, розчинення відходів ще не оптимізована.

Регуляторні бар'єри. Будівельні норми є консервативними. Бетон з реактиваційним в'яжучим вимагає сертифікації, тривалих випробувань і зміни стандартів — процеси, які займають роки.


Майбутнє: від лабораторії до будівельного майданчика


Найближча перспектива — гібридні системи. Часткова заміна цементу (20–30%) реактиваційним в'яжучим вже демонструє покращення характеристик. Повна заміна потребує подальших досліджень.

Довгострокова мета — портові термінали ресайклінгу. Уявіть: баржі зі зруйнованими будівлями прибувають до заводу, де автоматизовані системи розділяють бетон на компоненти, реактивують в'яжуче, виготовляють новий бетон для місцевих проєктів. Це не просто утилізація — це локальна циркулярна економіка, що зменшує транспортні витрати та створює робочі місця.

Інший напрям — інтеграція з 3D-друком. Бетон для 3D-принтерів потребує специфічної реології. Реактивований в'яжучий, з його покращеною роботою, може бути ідеальним для цього застосування.


Висновок: раціональний оптимізм


Апсайклінг бетону через кислотне розчинення — не панацея. Це технологія з великим потенціалом, але й з реальними обмеженнями: енерговитратами, корозійністю процесу, потребою в масштабуванні.

Проте це фундаментальний прорив у філософії будівельної галузі. Від «виробляти — використовувати — викидати» до «виробляти — використовувати — переробляти — покращувати». Бетон перетворюється з лінійного потоку на циклічну систему, де відходи — це не проблема, а ресурс.

Як зазначають дослідники: «Цей підхід пропонує перспективний шлях до сталого управління будівельними відходами, вирішуючи екологічні проблеми та підвищуючи економічну ефективність» . Шлях довгий, але напрям вірний.


Використані джерела



 
 

Будівельна галузь переживає фундаментальну трансформацію. Перша хвиля — комп'ютеризація проєктування (CAD, BIM). Друга — аналітичний AI для прогнозування ризиків. Тепер настає третя: агентний штучний інтелект (Agentic AI) — системи, що не просто аналізують, а самостійно діють, приймають рішення та адаптуються до змін у реальному часі. 


За даними опитувань Deloitte 2025 року, 91% будівельних компаній планують інвестувати в промисловий AI та робототехніку, а 71% розглядають трансформацію робочої сили через інтеграцію «цифрових працівників» — від RPA (роботизації процесів) до повноцінних AI-агентів.




Ринок AI у будівництві стрімко зростає: з $2,28 млрд у 2025 році до $3,02 млрд у 2026 (CAGR 32,8%), з прогнозом досягти $9,48 млрд до 2030 року . Це не просто черговий тренд — це зміна природи управління будівельними процесами.


Що таке Agentic AI: від пасивного аналізу до активних дій


Традиційний AI у будівництві — це «розумний консультант». Він аналізує дані, виявляє патерни, генерує рекомендації. Але рішення залишається за людиною.

Agentic AI працює інакше. Це автономні системи, що:

  • Сприймають контекст: інтегрують дані з IoT-сensorів, дронів, ERP-систем, метеорологічних служб

  • Формулюють цілі: розуміють завдання («завершити етап до дедлайну при мінімальних витратах»)

  • Планують дії: розробляють послідовність кроків для досягнення цілей

  • Виконують та адаптуються: ініціюють зміни в розкладах, замовленнях матеріалів, маршрутах логістики

Критична відмінність: при виявленні ризику затримки традиційний AI надішле менеджеру сповіщення. Agentic AI автоматично перебудує графік, перенесе бригади, замовить альтернативні матеріали — все за лічені хвилини.



Реальні сценарії: як це працює


Сценарій 1: Адаптивне управління проєктом 

Система фіксує затримку поставки сталі через шторм. Agentic AI:

  1. Аналізує альтернативних постачальників зі 100 км радіусу

  2. Перевіряє їхні запаси та ціни

  3. Перебудовує розклад так, щоб бригади спочатку виконали роботи, не залежні від сталі

  4. Автоматично генерує нові наряди та сповіщення для 12 залучених команд

  5. Оновлює фінансовий прогноз з урахуванням додаткових витрат на альтернативного постачальника

Час реакції: 15 хвилин замість 2–3 днів традиційного координаційного процесу.



Сценарій 2: Прогнозне технічне обслуговування 

IoT-сensors на екскаваторі фіксують аномальну вібрацію. Agentic AI:

  1. Ідентифікує ймовірну несправність гідравлічного насоса

  2. Перевіряє наявність запчастин на складі та у дилерів

  3. Розраховує оптимальний час ремонту (між запланованими завданнями)

  4. Автоматично бронює майстерня та механіка

  5. Коригує розклад використання техніки, перерозподіляючи навантаження на інші одиниці


Сценарій 3: Координація роботів та людей 

На майданчику працюють автономні роботи-кладовщики та люди-оператори. Agentic AI:

  1. Розподіляє завдання між агентами (роботами) та людьми з урахуванням компетенцій

  2. Перебудовує маршрути роботів у реальному часі при появі людей у зоні

  3. Оптимізує чергування зарядки роботів, щоб не зупиняти логістику


Технологічний стек та ринок


Згідно з даними Fortune Business Insights, ринок AI у будівництві зросте з $4,86 млрд (2025) до $35,53 млрд (2034) при CAGR 24,8% . Північна Америка домінує з 39,1% частки ринку у 2025 році .





Ключові технології:

Великі мовні моделі (LLM): GPT-4, Claude, спеціалізовані будівельні моделі розуміють природну мову, генерують звіти, інтерпретують документацію.

Мультиагентні системи: Десятки спеціалізованих агентів (логістика, закупівлі, якість, безпека) координуються через спільну «чорну дошку» — базу знань, що оновлюється в реальному часі.

Edge computing: Обчислення на місці (без хмари) дозволяють реагувати за мілісекунди для критичних задач (безпека, координація роботів).

Цифрові двійники: Віртуальні копії будівель та процесів, де агенти «тренуються» та тестують рішення перед впровадженням у реальність.


Реальність vs. очікування: обмеження


Рівень автономії: «Human-in-the-loop» 

Повної автономії немає. Критичні рішення (зміна підрядника, бюджетні перенесення понад 10%) все ще вимагають людського підтвердження. Agentic AI — це «партнер з делегованими повноваженнями», а не заміна менеджера.

Вартість впровадження 

Інтеграція Agentic AI вимагає:

  • Цифрової зрілості (BIM 5D, IoT-інфраструктура, хмарні системи)

  • Очищення та структурування даних (80% часу впровадження)

  • Навчання персоналу роботі з «колегою-AI»

  • Інвестицій: від $500 тис. для середнього підрядника до $5+ млн для великих девелоперів


Ризики та обмеження

  • «Галюцинації» AI: неправильні рішення при нестандартних ситуаціях

  • Кібербезпека: автономні системи — приваблива мішень для атак

  • Відповідальність: хто несе відповідальність за помилку AI — розробник, впроваджувач чи оператор?

  • Опір змін: робітники та менеджери часто сприймають AI як загрозу


Економічна ефективність: цифри з обережністю


Заявлені показники ефективності (зниження витрат на 30%, прискорення на 40%) часто походять з пілотних проєктів оптимальних умовах. Реальність складніша:

  • Перші 2 роки: зазвичай збільшення витрат через інтеграцію та навчання

  • 3–5 рік: окупність при успішному впровадженні

  • Масовий ефект: очікується після 2028 року, коли технології стандартизуються


Майбутнє: розумні будівельні майданчики


Перспектива Agentic AI — не автоматизація окремих задач, а емерджентна поведінка: система, де сотні агентів (роботи, дрони, програми, люди) самоорганізуються в координований процес без централізованого управління.

Уявіть будівельний майданчик, де:

  • Дрони-агенти сканують прогрес щогодини та оновлюють цифрового двійника

  • Екскаватори-агенти коригують маршрути при появі перешкод

  • Логістичні агенти перебудовують поставки при змінах

  • Якісні агенти перевіряють роботи через комп'ютерний зір

  • Всі вони координуються через спільну платформу, а люди фокусуються на креативних та стратегічних задачах

Це не наукова фантастика. Окремі елементи вже працюють у пілотних проєктах у Сінгапурі, Дубаї, Північній Європі.


Висновок: партнерство, а не заміна


Agentic AI не замінить будівельників. Але замінить будівельників, що не вміють працювати з AI. Ключове питання не «чи впроваджувати?», а «як підготувати організацію та людей?»

Як зазначають аналітики Deloitte: «Успіх у 2026+ роках належить не тим, хто має найкращий AI, а тим, хто найефективніше інтегрує AI у роботу людей».

Технологія готова. Виклик — організаційний та культурний.


Використані джерела


 
 

Дерево — найдавніший будівельний матеріал людства. Але протягом століття ми відмовилися від нього для висотних будівель на користь бетону та сталі. Чому? Бо дерево горить, гниє, деформується. Проте у 2025 році відбувається здавалося б немислиме: міжнародні будівельні коди дозволяють будувати дерев'яні будівлі заввишки до 18 поверхів, а інженери проєктують вежі заввишки 80+ метрів з перехресно-шаруватого дерев'яного масиву (CLT). Як технологія Mass Timber перетворює «слабке» дерево на конкурента сталі — і чому це може змінити кліматичний баланс міст?


Що таке Mass Timber: інженерія, а не колода


Ключове розходження — Mass Timber не є «дерев'яним брусом з лісу». Це інженерні дерев'яні композити, створені шляхом склеювання шарів деревини під тиском:

CLT (Cross-Laminated Timber) — перехресно-шаруватий масив. Шари дошок укладені перпендикулярно один до одного (як фанера, але масштабніше), склеєні структурними адгезивами. Результат: панелі до 3 метрів шириною та 18 метрів довжиною, що працюють як монолітні залізобетонні плити.

GLT (Glued Laminated Timber) — клеєний шаруватий брус. Шари до 45 мм склеєні паралельно волокнам для несучих балок та колон.

NLT (Nail-Laminated Timber) — цвяхований масив. Дешевша альтернатива без клею — шари з'єднані цвяхами.


Ці матеріали зберігають переваги деревини (легкість, теплоізоляція, естетика), але набувають передбачуваних інженерних характеристик: розрахункова міцність на стиск для CLT досягає 25–30 МПа — що порівняно з легким бетоном .


Вогонь: чому дерево може бути безпечнішим, ніж здається


Головне заперечення проти дерев'яних висоток — пожежна небезпека. Проте Mass Timber поводиться інакше, ніж звичайне дерево.

При пожежі поверхня CLT обвуглюється, утворюючи ізоляційний шар товщиною 25–40 мм. Цей шар сповільнює подальше прогрівання внутрішніх шарів, зберігаючи несучу здатність конструкції. Дослідження 2024 року в Journal of Building Engineering підтвердили: CLT-панелі товщиною 175 мм витримують вогневе впливу 90 хвилин без втрати структурної цілісності. Для порівняння: незахищена сталева балка втрачає 50% міцності за 15 хвилин через теплопровідність.

Важливо: Mass Timber не є негорючим, як бетон. Але його поведінка передбачувана та контрольована, що дозволяє інженерам розраховувати евакуаційний час та стійкість конструкції.


Кліматичний аргумент: вуглець, що працює на нас


Найпереконливіша перевага Mass Timber — екологічна. Життєвий цикл дерев'яних конструкцій демонструє негативний вуглецевий слід (вуглець зберігається, а не виділяється):

  • Поглинання під час росту: 1 м³ деревини поглинає ~1 тонну CO₂.

  • Зберігання в конструкції: вуглець залишається в матеріалі десятиліттями.

  • Заміщення емісійних матеріалів: виробництво цементу виділяє ~0,9 тонни CO₂ на тонну, сталі — ~1,9 тонни.

Дослідження в Journal of Building Engineering (2025) порівняли 10-поверхові будівлі з CLT та залізобетону. Результат: зниження вуглецевого сліду на 30–45% для дерев'яної версії протягом усього життєвого циклу (50 років) . При цьому враховувались всі етапи: видобуток, транспортування, будівництво, експлуатація, утилізація.


Реальні проєкти: від теорії до практики


Mjøstårnet
Mjøstårnet
Ascent
Ascent

Mjøstårnet (Норвегія, 2018) — 85 метрів, 18 поверхів, змішана конструкція CLT та GLT. До 2025 року залишалася найвищою дерев'яною будівлею світу.

Ascent (США, Мілуокі, 2022) — 86 метрів, 25 поверхів, змішана конструкція з бетонним ядром жорсткості та дерев'яними перекриттями з CLT.


Rocket&Tigerli (Швейцарія, 2026, будується) — запроєктована на 100 метрів, повністю дерев'яна несуча система.

Rocket&Tigerli
Rocket&Tigerli

Ці будівлі демонструють: технологія вже не експериментальна, а комерційно реалізована, хоча й з обмеженнями.


Обмеження та виклики: чесний погляд


Вологість та біологічні ураження. Дерево — гігроскопічний матеріал. При відносній вологості >80% тривалий час розвиваються гриби. Mass Timber вимагає ретельного захисту на етапі будівництва та герметичної оболонки в експлуатації.

Вартість. CLT-панелі дорожчі за залізобетон на 15–25% (залежно від регіону). Економія досягається за рахунок швидкості монтажу (на 30–50% швидше) та меншої маси фундаментів, але початкові інвестиції вищі.

Обмежена довговічність даних. Найстарші CLT-будівлі — 15–20 років. Довговічність 50–100 років теоретично обґрунтована, але не підтверджена практикою.

Токсичність клеїв. Традиційні поліуретанові та меламінові смоли містять формальдегід. Розвиваються біо-клеї на основі сої та казеїну, але їхня вартість вища а міцність нижча.

Географічні обмеження. CLT-заводи сконцентровані в Європі та Північній Америці. Для багатьох регіонів транспортування панелей нейтралізує екологічну перевагу.



Майбутнє: дерев'яні міста?


Зміни в IBC 2025 відкривають шлях до 18-поверхових дерев'яних будівель без спеціального дозволу. Японія та Скандинавія активно розвивають технології для 30+ поверхів з гібридними конструкціями (дерево + сталь + бетон).

Перспективний напрям — модульний Mass Timber: заводське виготовлення «коробок» з CLT, які монтуються на майданчику як конструктор. Для середньої багатоповерхівки це скорочує терміни будівництва до 3–6 місяців.



Висновок: повернення до майбутнього


Mass Timber — не романтичне повернення до «натурального будівництва», а високотехнологічна інженерна система, що поєднує відновлювану сировину з передбачуваною поведінкою. В умовах кліматичної кризи це аргументована альтернатива вуглець-інтенсивним матеріалам — з обмеженнями, що вимагають професійного підходу.

Як зазначають дослідники: «Дерев'яні висотки можуть стати каталізатором декарбонізації будівельної галузі, але лише за умови системного підходу до ланцюга постачання та управління життєвим циклом» .


Використані джерела


Puettmann, M., Pierobon, F., Ganguly, I., Gu, H., Chen, C., Liang, S., Jones, S., Maples, I., & Wishnie, M. (2021). Comparative LCAs of Conventional and Mass Timber Buildings in Regions with Potential for Mass Timber Penetration. Sustainability, 13(24), 13987. https://doi.org/10.3390/su132413987

  

Trabucco, D., & Perrucci, G. (2025). Steel–Timber Hybrid Buildings: A Comparative Life Cycle Assessment Study of Global Warning Potential Impacts. Sustainability, 17(2), 718. https://doi.org/10.3390/su17020718

  

Ilgın, H. E., & Karjalainen, M. (2021). Preliminary Design Proposals for Dovetail Wood Board Elements in Multi-Story Building Construction. Architecture, 1(1), 56–68. https://doi.org/10.3390/architecture1010006

  

Žegarac Leskovar, V., & Premrov, M. (2021). A Review of Architectural and Structural Design Typologies of Multi-Storey Timber Buildings in Europe. Forests, 12(6), 757. https://doi.org/10.3390/f12060757

  

Chen, C. X., Pierobon, F., Jones, S., Maples, I., Gong, Y., & Ganguly, I. (2021). Comparative Life Cycle Assessment of Mass Timber and Concrete Residential Buildings: A Case Study in China. Sustainability, 14(1), 144. https://doi.org/10.3390/su14010144

 

Balasbaneh, A. T., Sher, W., Yeoh, D., & Yasin, M. N. (2022). Economic and environmental life cycle perspectives on two engineered wood products: comparison of LVL and GLT construction materials. Environmental Science and Pollution Research, 30(10), 26964–26981. https://doi.org/10.1007/s11356-022-24079-1

 
 

© 2017 «Будівельний факультет Криворізького національного університету»
 
Україна, м. Кривий Ріг, вул. Віталія Матусевича, 11
(067)762-31-54 – декан факультету Попруга Дмитро Вікторович,
(067) 569-09-27– заступник декана Єрьоменко Олександр Юрійович 
e-mail: bf@knu.edu.ua

bottom of page