top of page

ree

Влагостойкие утеплители в обязательном порядке применяются снаружи зданий. При необходимости их можно использовать и внутри. Такие средства изготавливают из натуральных и синтетических материалов. Именно технология производства наделяет их потрясающими гидрофобными свойствами, которая и гарантирует надежность материала в будущем.


ree

Начать стоит с того, что большинство утеплителей в нашем мире нуждается в создании дополнительной гидроизоляции. Одним из лучших утепляющих материалов был и остается пенополистирол. Он фактически не впитывает воду, что делает допустимым монтаж даже при повышенной влажности.


ree

На сегодняшний день существует два вида пенополистирола. Первый – это «вспененный» или ПСБ. Это самый обычный утеплитель, материал которого был получен за счет термального взаимодействия. Неплохо подходит для утепления фасадов, если его плотность составляет не менее 25 кг на метр кубический.

Второй – это «экструдированный». Данный вид пенополистирола впитывает еще меньше влаги, так как является более жестким. Данный вид утеплителя, как следствие, хорош тем, что вообще не требует создания дополнительной гидроизоляции. К его сильным сторонам также стоит отнести хорошую теплоизоляцию, малый вес (а значит, его просто монтировать, да и нагрузку на стены он меньшую создает), а также высокую прочность. Кроме того, данный материал весьма дешев и устойчив к высоким температурам.

Ложка дегтя в этой банке меда все-таки есть. К недостаткам такого утеплителя в первую очередь стоит отнести плохую шумоизоляцию. Материал неустойчив к кислотам, растворителям, щелочам, а также не устойчив к воздействию ультрафиолета. Наконец, пенополистрирол очень хорошо горит.


По материалам сайта building-tech.org




 
 

Массивы из стали, бетона и стекла — так мы обычно представляем себе многоэтажные офисные здания. Но архитекторы австралийской фирмы Bates Smart предложили совершенно новый подход к созданию коммерческих строений.

Конструкция их десятиэтажной офисной башни «25 King» высотой 45 метров, строительство которой завершилось в австралийском городе Брисбен, полностью выполнена из высокотехнологичной древесины. В чем же преимущество такого необычного выбора материалов, и могут ли подобные деревянные конструкции стать новой страницей в истории многоэтажной архитектуры?


Компания Bates Smart была основана еще в 1853 году. Отличительной чертой работ этой австралийской архитектурной фирмы на протяжении всех этих лет было стремление свести к минимуму негативное влияние строительства и эксплуатации зданий на окружающую среду.


Использование высокотехнологичной древесины при возведении «25 King» позволило снизить углеродный след на 74%, сократить энергопотребление на 46%, уменьшить вес здания на 20% по сравнению с бетоном, а также дало возможность завершить строительные работы в довольно короткий срок — всего 15 месяцев — так как большинство конструктивных элементов были созданы за пределами строительной площадки, где лишь производился их монтаж. Что же за древесина использовалась в данном проекте?


Каркас здания представляет собой сочетание двух строительных материалов: Glulam — клееной ламинированной древесины и CLT (Cross Laminated Timber) — перекрестно клееной древесины. Данные материалы отвечают всем требованиям противопожарной безопасности и другим строительным стандартам.


«Каждый раз, когда завершается строительство подобного объекта, архитекторы во всем мире узнают что-то новое о потенциале CLT как нового строительного материала. 25 King показывает огромные перспективы CLT во всех сферах строительства, в том числе возведении многоэтажных зданий», — заявил Филипп Вивиан, директор Bates Smart. «25 King» является самым высоким офисным зданием, сделанным из древесины.

Нижний этаж здания представляет собой затененную колоннаду, где расположены кафе и рестораны. Колонны здесь V-образной формы. На остальных девяти этажах находятся офисные помещения свободной планировки — опорные колонны на каждом этаже расположены таким образом, чтобы обеспечить максимальную открытость и гибкость пространства.

«Мы знаем, что люди хотят быть ближе к природе, а использование древесины в качестве наружных и внутренних поверхностей здания помогает им чувствовать себя более комфортно в искусственной среде», — отметил Филипп Вивиан.


Помимо древесных материалов благоприятный климат внутри здания помогают поддерживать новейшая система кондиционирования, «зеленые» стены и алюминиевые солнцезащитные шторы на обширных площадях остекления.


По материалам сайта building-tech.org


 
 

В США и Канаде в скором времени могут появиться многоэтажки из фанеры. Компания Freres Lumber, которая базируется в Лионе, штат Орегон, получила для своей фанерной плиты патент. Документ позволяет строить из этого композита здания высотой до 18 этажей. Freres Lumber занимается производством пиломатериалов уже около века. В 1998 фабрика стала производить фанеру, а три года назад занялась разработкой фанерной плиты.

Продукция также успешно прошла испытания по пожарной безопасности и получила сертификаты Юго-западного научно-исследовательского института (SwRI) и организации APA, которая занимается продвижением композитных материалов из древесины.


Плита состоит из 108 чередующихся между собой слоев – композитного пиломатериала и натурального шпона. Размер плиты – 3,65 м на 14,63 м, толщина – 0,3 м, однако последний показатель может варьироваться в зависимости от конкретных нужд. Готовые панели можно использовать для обшивки стен, полов и как полноценный конструктивный элемент – в качестве балок и колонн.

Фанерная плита задумывалась как альтернатива поперечно-клееной древесине (CLT). Представители Freres Lumber утверждают, что их продукт имеет множество преимуществ перед конкурентом. Поперечно-клееная древесина ограничена в формах и размерах, а фанерный аналог обладает большей гибкостью по обоим параметрам. Панели легко можно разрезать на станке с ЧПУ без ущерба для технических характеристик.


Многослойные панели уже успели испытать в деле. Например, кровля А-образного дома в Сноквалми, штат Вашингтон, сделана из этих панелей. А Университет штата Орегон опробовал их сразу на двух корпусах


По материалам building-tech.org


 
 

© 2017 «Будівельний факультет Криворізького національного університету»
 
Україна, м. Кривий Ріг, вул. Віталія Матусевича, 11
(067)762-31-54 – декан факультету Попруга Дмитро Вікторович,
(098) 255-97-12 – відповідальна особа Грицаєнко Олександр Миколайович
e-mail: bf@knu.edu.ua

bottom of page